1.阻燃pa
由于在pa中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
2.透明pa
具有---的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化---而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
3.耐候pa
在pa 中加入了炭黑等吸收紫外线的助剂，这些对pa的自润滑性和对金属的磨损---增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
mc尼龙机械加工性，相关介绍。
铸型尼龙是当前工程塑料中运用对比广泛的一种，尤其是在机械方面作为耐磨减磨资料替代有色金属的铜及合金起了明显的效果。一个400公斤重的铸型尼龙制品，它的实践体积相当于2.7吨重的钢材或是3吨重的青铜。采用了铸型尼龙的耐磨部件以替代原来的铜件，不只提高了机械效率，减少了光滑养护，并且通常的运用寿数也延长二、三倍之多。所以，现在铸型尼龙资料本钱报价对比低，在报价上与有色金属比要便宜好几倍。
1、提高机械效率，延长设备的使用期，降低成本等，使用寿命提高2-8倍，延长了设备的维修和润滑保养时间，减少了停机损失。
2、重量轻：其经重工业：13，比铜轻8倍，一公斤重的尼龙能代替8公斤铜，因而减轻强度，又降低了材料成本。
3、减少切削加工，降低加工成本。由于其弹牲和塑牲比较大，而且压配过盈和配合间隙的允许变动范围也比金属大，因此其公差要求，可以不象金属那样高，其内外径均可按5-6级精度加工即可满足生产要求。
4、为节约大量的铜和合金等物资如：一吨mc 尼龙能代替10.2吨铜，9.8吨生铁，12.2吨青铜，7.5吨黄铜。
总体说来，用mc尼龙象铜与合金一样作耐磨部件具有重大意义。
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